
振动电镀简称振镀,是小零件在振筛中受到振动作用后绕传振轴自转和公转过程中受镀的一种电镀方式。振镀的过程是这样完成的:振筛装载零件没入镀液中,零件靠自身的重力作用与镶嵌在筛底的阴极导电钉相接。振筛的激振器接受来自振动电源(简称振源)的超声波信号,然后带动振筛做立体和水平方向的摇摆振动,零件在振筛内受各部位不同振幅作用做自转和公转运动而受镀
振镀机的盛料装置——振筛是对传统滚镀设备的根本性改革!振筛上部敞开,中心通过传振轴连接激振器,传振轴与筛壁之间是盛装零件的环形轨道,小零件就是在这样的装置内进行电镀的。这种设计零件与阳极之间不存在任何阻挡,电镀时电流阻力小,镀层沉积速度快,厚度均匀
二、特点
1、振筛的敞开式结构使影响溶液循环的屏蔽作用消除,因而允许使用的电流密度上限提高,沉积速度加快
2、溶液电流阻力小,零件表面电流分布均匀,镀层厚度均匀
3、镀层厚度变动系数小,即零件与零件之间的整体均匀性好
4、使用大的电流并同时进行着机械光整作用,镀件表面光洁度好,结晶细致
5、阴极为镶嵌式,与零件时刻保持良好接触,电流电压平稳
6、没有滚筒的封闭装料,电镀时随时可抽取零件进行质量检验,这为镀层的质量控制提供了方便
7、由于电流阻力减少,则槽电压降低,槽温上升减缓,电能损失也减少
8、不存在滚镀的夹、卡零件等现象,成品率大大提高
9、不存在滚镀的翻滚情况,对零件的擦伤、磨损减轻
10、用于小零件的化学镀时,在沉积速度、镀层均匀性等方面优于化学滚镀、筐镀
三、技术参数及规格
![]() |
振筛 | 振源 | 镀槽 | 外形尺寸 (mm) |
||||
直径(mm) | 重量(kg) | 材质 | 频率(KHz) | 重量(Kg) | 容积(L) | 材质 | ||
CZD-250 |
250
|
7.0
|
PP
|
0-24
|
5.0
|
72
|
PP
|
450x400x600
|
CZD-300 |
300
|
7.5
|
PP
|
0-24
|
5.0
|
130
|
PP
|
550x500x700
|
CZD-300A |
300
|
7.5
|
PP
|
0-24
|
5.0
|
72
|
PP
|
450x400x600
|